Hjälpcenter

På varje produkt finns ett antal kontaktvägar för att köpa en produkt. Det enklaste sättet är att gå vidare genom att trycka på knappen “få offert”, då kommer någon av våra säljare kontakta dig omgående för att genomföra köpet. Skulle du ha några frågor innan köpet är det bara att ringa, mail eller skicka in ett kontaktformulär, så tar vi kontakt.

Priserna på alla objekt är listpriser för själva produkten. Önskar ni t.ex. frakt, ändringar eller installationstjänster kan det tillkomma på priset.

Frakt tillkommer på alla objekt om inget annat är angivet. Vi jobbar med flertalet transportörer som erbjuder konkurrenskraftiga priser och kan alltid erbjuda er en frakt i samband med att vi skickar er en offert. Önskar ni använda en egen transportör så meddelar ni detta och vi bestämmer ett upphämtningsdatum tillsammans.

Det mesta som säljs på Relevator finns tillgängligt för omgående leverans och kan levereras inom Sverige på 1-3 dagar. Önskar ni beställa installation av produkten så kan vi inkludera det i vår leverans, men också vara behjälpliga med att hitta lämplig lokal installationsfirma. I dessa fall planeras installationen efter era önskemål och tillgängligheten på installtionsresurser.

Relevator levererarer i hela landet och i hela Europa.

I princip alla produkter på Relevator går att finansiera. Vi samarbetar med De Lage Landen och Siemens Finans och kan erbjuda finansiering över 3, 4 eller 5 år. Har ni en egen finansieringspartner kan ni också ta kontakt med oss för att ordna finansieringen via er partner.

Vid köp av produkter som inkluderar installation kan även köpet göras med milstolpar, där delbetalningar görs vid t.ex. order, leverans och efter installation.

Beroende på produkt så ser villkoren och garantierna lite olika ut. Viktigast av allt är dock att alla produkter, om det inte är särskilt angivet, kommer med en funktionsgaranti. Funktionsgarantin innebär i första hand att vi endast säljer fungerande produkter, skulle produkten inte fungera så åtgärdar vi det. 

Önskar ni sälja lagerautomation genom oss så meddelar ni intresse via något av våra kontaktformulär eller mailar info@relevator.se Vi har sedan tre olika metoder för en försäljning:

1. Genom ett direkt och kontant köp. Vi hämtar produkten så snart som möjligt eller enligt överenskommelse. 
2. Genom en förmedling där produkten mellanlagras hos oss. Vi hämtar produkten så snart som möjligt eller enligt överenskommelse. När produkten sedan säljs så får ni erat restvärde.
3. Genom förmedling där produkten står kvar hos er fram till att den är såld. När produkten är såld hämtas den upp och ni får erat restvärde.

Vill ni läsa mer om hur det fungerar att sälja via Relevator kan ni göra det här.

Vi hjälper till med värderingar av er begagnade lagerautomation oavsett om ni är i planeringsfas eller i ett mer konkret skede av en försäljningsproocess. Ta kontakt via något av våra formulär eller kontakta oss via info@relevator.se så hjälper vi er med en kostnadsfri värdering.

Vill ni bli av med objektet direkt så ger vi er ett kontanterbjudande och kan ta bort det omgående. Väljer ni att sälja objektet genom något av våra förmedlings brukar vi oftast sälja det inom 1 - 6 månader beroende på hur stor och komplex automationen är.

Så fort automationen hämtats eller monterats ner och hämtats så ställer ni ut en faktura mot oss och får betalt.

Relevator bedömer garantin för lagerautomaterna objekt för objekt men ger alltid en funktionsgaranti. Funktionsgarantin innebär att lagerautomaten vi säljer faktiskt fungerar.

Om vi säljer lagerautomaten med montage kan även en maskingaranti ingå. Maskingarantin innebär att vi garanterar att montaget gjorts korrekt och skulle något fel uppstå som en följd av montaget så avhjälper vi det. Eventuella el-fel går utanför garantin.

Leveranstiden på en lagerautomat vi har i lager är oftast inte längre än 2-4 veckor inklusive installation. Installationen brukar sedan ta ca 2-4 dagar per lagerautomat. Varje installation måste planeras enskilt för att säkerställa tillgängligheten av intstallationstekniker.

I normalfallet betalas 30% vid beställning, 60% vid leverans och sedan 10% efter installation. En lagerautomat kan också leasas/finansieras.

Ja, fördelen med att koppla upp lagerautomaten är att man automatiskt kan presenteras rätt plocklokation utifrån en plocklista, alternativt genom en artikelsökning i affärssystemet.

Nej, har man bara 1-2 lagerautomater och relativt få plock är det oftast inte nödvändigt eller ekonomiskt försvarbart.

Nästan alla affärssystem erbjuder den typ av kommunikation som krävs för att koppla upp mot lagerautomater. I vissa fall är kopplingen lite enklare, men möjligheten finns i princip alltid.

Vanliga affärsystem och WMS vi hjälpt till att koppla upp lagerautomater mot är t.ex. Astro, NYCE.LOGIC, Ongoing, Monitor, Jeeves, SAP, Kobra och Microsoft 365 Business Central.

I de flesta fall kostar det från 70 000 SEK och uppåt. Kostnaden beror mycket på hur mycket man vill inkludera i kopplingen, och hur avancerat logistikflöde man bygger.

Allt handlar om hur ert lager och ert gods ser ut. Man brukar säga att man kan reducera golvytan med 70-80% i jämförelse med vanliga hyllställ/pallställ. Vill ni ha hjälp att beräkna er besparing av yta är ni välkomna att kontakta oss eller använda vår kalkylator Kapacitetskollen.

Med hjälp av en lagerautomat kan man väsentligt reducera gångtiden man normalt har när man plockar i hyllställ eller pallställ. Genomsnittlig väntetid mellan plockraderna på ett paternosterverk är t.ex. 20-25 sekunder. Har man flera lagerautomater och ett bra flöde kan man uppnå över 200+ plockrader i timmen per plockare, det är ca 2-3 gånger snabbare än manuellt plock.

Minskat lagersvinn är en stor fördel med lagerautomater. Genom att allt blir organiserat och inkapslat i en lagerautomat får man bättre koll på vilka och när gods tas ut ur lagerautomaterna. Eftersom ett kommando måste göras för att ta ut gods minskar risken att obehöriga plockar gods.

En välservad lagerautomat kan fungera upp till 20-25 år utan stora renoveringar. För äldre lagerautomater jobbar Relevator aktivt med att byta upp viktiga komponenter, det gör att lagerautomater kan fungera i över 30 år.

Ja, Relevator erbjuder originalservice genom tillverkarens serviceorganisation.

Ja, och det gäller i princip alla lagerautomater. För mer information rörande integration kan ni läsa vår guide här.

Relevator lämnar alltid funktionsgaranti och vid installationer oftast maskingaranti. Funktionsgarantin innebär att vi garanterar att vi säljer en fungerande maskin. Maskingarantin innebär att om något felaktigt uppstår som en följd av montaget så avhjälper vi felet. Maskingaranti innebär att mekaniken och montaget är under garanti, men eventuella el-fel går utanför garantin.

För lagerautomater som är tillverkade innan år 2000 kan det vara värt att kontrollera tillgången till reservdelar. För lagerautomater som är tillverkade senare än år 2000 finns nästan alltid reservdelar att tillgå.

Har man dessutom ett serviceavtal med tillverkaren får man väldigt bra support gällande reservdelar.

Absolut, vi erbjuder originalservice för alla lagerautomater vi säljer. Servicen genomförs av tillverkarens serviceorganisation.

Ja, har man erfarenhet av automation kan åtminstone en stor del av mekaniken servas på egen hand. Vissa tillverkare erbjuder även kurser för hur man servar sina lagerautomater. Vår rekommendation är alltid att välja tillverkarens servicekontrakt.

Ett enklare underhållsavtal som innehåller 1 årlig service samt fri telefonsupport kostar normalt 1 000 SEK - 2 000 SEK i månaden.

För lagerautomater som är tillverkade innan år 2000 kan det vara värt att kontrollera tillgången till reservdelar. För lagerautomater som är tillverkade senare än år 2000 finns nästan alltid reservdelar att tillgå.

Vi erbjuder utvalda reservdelar, annars kan vi hjälpa till att hänvisa till rätt tillverkare/leverantör.

Normalt önskas det att man förbereder en 3-fashandske med 17 - 35 A i matningsledaren. För varje lagerautomat vi säljer specificerar vi kraven gällande el.

Elarbeten måste alltid genomföras av en elektriker. I samband med en installation planerar vi tillsammans så att elektrikern kommer ut vid rätt tillfälle och gör förberedande arbeten.

En lagerautomat kräver bara ca 8 - 15 m2 i golvyta. Det viktigaste när man kollar om en lagerautomat får plats brukar vara att stämma av takhöjden. I de flesta fall behövs bara 5-10 centimeter mellan lagerautomaten och taket.

Har ni den typ av betonggolv som är vanligt i lager-/industrifastigheter så är det i 9 fall av 10 inga problem. En lagerautomat är utformad med fötter/lastpunkter som gör att vikten sprids på ett sätt som gör att punktbelastningen inte blir för hög. Har ni pallställ i er fastighet idag? Då är ett vanligt riktmärke att en lagerautomat inte är ett problem.

När man installerar en lagerautomat kollar man ofta om den kan installeras mellan t.ex. takstolar. Leta efter en placering där lagerautomatens höjd och bredd går in och mät den lägsta punkten inom det området.

Det finns möjligheter att t.ex. göra hål i golvet, skapa ett takrum alt. bygga lagerautomaten utanför fasaden och klä in den med väggar. Utbyggnader löses ofta genom sandwichelement och kan vara ett betydligt mer kostnadseffektivt alternativ än att byta lokaler.

Det kan ni få hjälp av oss på Relevator med. Är det något som är oklart tar vi in tillverkarens installationsresurser eller lämpliga fackmän.

Normalt önskas det att man förbereder en 3-fashandske med 17 - 35 A i matningsledaren. För varje lagerautomat vi säljer specificerar vi kraven gällande el.

Elarbeten måste alltid genomföras av en elektriker. I samband med en installation planerar vi tillsammans så att elektrikern kommer ut vid rätt tillfälle och gör förberedande arbeten.

Ja, vi erbjuder både nya och begagnade lådor/inredningar.

Det viktiga är att maximera utnyttjandegraden vid val av lådor. Se till att bredden, djupet och höjden på lådorna fyller ut hyllorna/hyllplanen till max. Vill ni läsa mer om lådor och inredning hänvisar vi till vår guide här.

Det kan de absolut göra. Var noggranna med att kontrollera lådornas djup mot djupet på hyllorna/hyllplanen i er nya lagerautomat. På sikt brukar det löna sig avseende fyllnadsgrad och passform att investera i anpassad inredning ifall era gamla lådor inte skulle passa bra.

Allt ifrån 200 - 1 000 lådor i en normalstor lagerautomat. Lådorna kan sedan ha fack/indelningar som möjliggör upp till tusentals unika lagerplatser.

Inom Sverige kan man räkna med 10 000 - 20 000 SEK för att frakta en lagerautomat. Är det en större lagerautomat krävs 2 fulla trailers på 13,6 meter.

För en mindre lagerautomat krävs ca 13 flakmeter. För lite större lagerautomater krävs från 18 - 36 flakmeter.

Utan last men inklusive hyllor och hyllplan väger en lagerautomat ca 4 000 kg - 7 000 kg. En nedmonterad lagerautomat består av ca 10 - 15 kolli av varierande storlek. De tyngsta pallarna brukar vara pallar med hyllplan och väger som mest ca 1 000 kg.

Ja, men med fördel utförs det av en erfaren truckförare. Förslagsvis används en motviktstruck med minst 3.5 tons kapacitet samt tillgång till långgafflar.

Det fungerar utmärkt med både lastbil och sjöfrakt. Vid export utanför EU krävs tullhantering.

Ja, Relevator använder alltid tillverkarnas installationsteam eller montagefirmor med specialistkompetens för denna typ av tjänster.

Alla tillverkare har egna montageteam eller certifierade samarbetspartners som genomför installationer och demontage. Det finns även vissa fristående aktörer som är duktiga på att hantera lagerautomater.

Inför en installation skickar Relevator alltid ut en checklista med lämpliga förberedelser, i tillägg kommer alltid en tekniker ut för att säkra installationsplatsen. När en installation väl sätter igång tar det ca 2-4 dagar per lagerautomat att färdigställa en installation.

Ja, flyttar kan utföras av tillverkarna eller lämpliga fackmän. Det medför en kostnad och kräver en del planering, men är fullt möjligt.

Ja, vid skrotning är ofta demontagekostnaden lite lägre än vid ett vanligt demontage. Trots att man ska skrota lagerautomaten kan det ändå vara värt att anlita proffs, ett demontage kan innebära risker för ras och skador om man saknar erfarenhet.t.

Ett demontage kostar i normalfallet 45 000 SEK - 65 000 SEK, en installation 55 000 SEK - 90 000 SEK, och köper man en flytt där både demontage och installation ingår brukar det kosta 90 000 SEK - 150 000 SEK. Utöver ovan tillkommer specialanpassat packmaterial och ev. utrustning som krävs för arbetet såsom truck och saxlift.

Vissa lagerautomater går att flytta med hjul om det är i samma lokaler och golvet är jämnt och har bra bärighet. Ska man flytta en lagerautomat mellan två olika lokaler krävs demontage.

En ny lagerautomat kostar normalt från 600 000 SEK och uppåt. En rätt så standardutrustad lagerautomat brukar kosta ca 700 000 SEK ny.

En begagnad lagerautomat kostar normalt 175 000 - 450 000 beroende på skick, modell och tillverkningsår.

Ja, en begagnad lagerautomat kan oftast leasas med samma förutsättningar som en ny. I normalfallet leasar man en lagerautomat i 3-5 år och sedan betalas ett mindre restvärde för att behålla lagerautomaten efter leasingperioden är slut.

Man kan äga en lagerautomat utan några löpande kostnader. Vi rekommenderar alltid ett underhållsavtal för att hålla lagerautomaten i bra skick, då uppgår den löpande kostnaden till ca 1 000 - 2 000 SEK i månaden. I samband med att vi säljer en lagerautomat kan vi hjälpa er att teckna avtal för originalservice hos dem flesta tillverkarna.

Köper man lagerautomaten inklusive installation så betalas i normalfallet 30% vid beställning, 60% vid leverans och sedan 10% efter installation.

Köper man lagerautomation utan installation så betalas i normalfallet 30% vid order och 70% vid leverans.

Ja, flyttkostnaden står för en relativt stor del av värdet i en lagerautomat men om man säljer genom Relevator erbjuder vi smidigast möjliga försäljningsprocess och hjälper till att maximera restvärdet.

Om man köper 1 eller kanske 2 lagerautomater är den absolut största effekten man får en hög lagringskapacitet på en liten yta. Köper man 3 eller fler lagerauomater och har en bra plockstrategi kan hissautomater också bli en mycket effektiv plocklösning.

På effektiva lager med lagerautomater uppnår kunder inte sällan 200+ plockrader i timmen för en plockare.

Har man små eller medelstora artiklar, det som lagerautomater oftast passar bäst för, så kan man räkna med att få plats med 800 - 2 000 unika artiklar.

Antalet lagerplatser beror helt på godsets storlek och hur man väljer att skapa fack/lagerplatser på respektive hylla. Skapar man mindre fack, 10x10 cm, 20x20 cm eller liknande kan man räkna med att få plats med 800 - 2 000 unika lagerplatser i en lagerautomat.

Från ca 200 kg per hyllplan är normalt. De flesta lagerautomater klarar 300 - 400 kg per hyllplan.

Hyllorna och hyllplanen i lagerautomater är i regel 2 000 mm - 4 000 mm breda och från 400 mm till 860 mm djupa. Höjden på godset kan vara upp till 600 mm.

En hissautomat är konstruerad med en hiss mitten där hyllplan finns framför och bakom hissen i en konstruktion som nästan kan liknas med ett högst hyllställ/pallställ.. Hissen rör sig upp och ner i ett schakt i mitten och hämtar hyllplan från hyllställen till hissautomatens plocköppning.

Till skillnad från hissautomaten så har paternosterverk istället en konstruktion där hyllorna rör sig på ett kedja/ett band som, hyllorna går runt i maskinens schakt och presenteras sedan i öppningen.

En hissautomat är ett utmärkt alternativ om man har många olika artiklar, i väldigt varierande storlekar, och vill spara plats. Hyllplanen kan anpassas till olika godshöjder, antingen manuellt eller automatiskt. Hissautomater kan också vara en mycket effektiv plocklösning om man köper 3 eller fler.

Till skillnad från paternosterverk erbjuder även hissautomater lite mer flexibilitet om man vill ha flera plocköppningar. Det kan t.ex. av flödesmässiga skäl vara effektivt med två öppningar (fram/bak) i botten på hissautomaten, eller en öppning i botten och en ett par meter upp på ett entresolplan.

Ca 7 - 15 m2 i golvyta. En hissautomat kan i regel spara upp till 70-80% kvadratmeteryta jämfört med hyllställ. En hissautomat som är 4 meter bred, 10 meter hög och har 70 hyllplan ger som exempel 210 m2 lagring på 12 m2 golvyta.

Hissautomater är normalt från 4-5 meter, och som mest ca 20 meter. Höjderna på begagnatmarknaden är en följd av hur takhöjderna ser ut ute på lager och i industrier. Vanliga industrifastigheter har ofta 6-10 meter i höjd och således är ofta maskiner som är till salu i den höjden. Världens högsta hissautomat är ca 40 meter.

Hissautomater brukar som minst kunna lasta 200 kg per hyllplan. I normalfallet kan hyllplan lasta 300 - 400 kg. Som mest kan hyllplan lasta upp till 1 000 kg.

Paternosterverket har en konstruktion där hyllorna går på en kedja eller ett band som en upprätt karusell. Drivlinan/karusellen snurrar framåt eller bakåt för att presentera hyllorna i paternosterverkets öppning. Varje hylla har en numrering och knappar man in t.ex. hylla 20 så snurrar karusellen och hylla 20 visas i öppningen. 

Ett paternosterverk har en konstruktion där hyllorna drivs på en kedja eller ett band som en karusell, hyllorna går runt i maskinens schakt och presenteras sedan i öppningen. En hissautomat har istället en hiss som går rör sig i mitten av hissautomaten, där hyllplan lagras på fram och baksidan. Hissen hämtar hyllplan inne i maskinens konstruktion och presenterar det sedan i plocköppningen.

Om man bara ska ha 1 lagerautomat och inte ska integrerara den mot ett överliggande lagersystem/affärsystem så är ett paternosterverk mycket passande. Paternosterverk tar inte så mycket golvyta då de är lite grundare än en hissautomat, så har man ont om plats kan det vara rätt produkt. Ska man köpa flera lagerautomater och letar efter en effektiv plocklösning kan ni rådfråga oss, paternosterverk kan mycket väl passa för det också. 

Ca 6-8 m2 i golvyta. Ett paternosterverk kan i regel spara upp till 70-80% kvadratmeteryta jämfört med hyllställ. Ett paternosterverk som tar 7 m2 i golvyta kan ofta erbjuda över 70 m2 lagringskapacitet eftersom det utnyttjar takhöjden i ett lager på ett effektivt sätt.

Paternosterverk är normalt från 3,5 - 4 meter och uppåt. En vanlig höjd på paternosterverk är 6-8 meter och de kan som högst vara ca 12 meter.

I allra högsta grad. Paternosterverken är som mest yteffektiva om man har en takhöjd under ca 6 meter. Med rätt tillämpning kan ett paternosterverk också ge en plockeffektivtetet som matchar eller överstiger en hissautomat.

Relevator är specialiserade på begagnad lagerautomation, inklusive transportband och rullbanor. Vi hjälper företag att demontera, flytta, sälja och installera utrustning över hela Sverige. Kontakta oss så hjälper vi dig att hitta rätt lösning.

Rullbanor är mycket yteffektiva. De kan installeras i befintliga lokaler och anpassas efter layout.

Rullbanor byggs i sektioner och kan vara från några meter till hela lagerlinjer. De kan enkelt byggas ut eller ändras.

Kapaciteten beror på modell och konstruktion. Rullbanor kan hantera allt från lätta paket till tungt gods och pallar. 

Rullbanor är modulära och relativt enkla att installera. De monteras i sektioner och kan anpassas efter befintligt flöde. Relevator hjälper till med demontering, flytt och installation av både enstaka rullbanor och hela system.

Underhållet är enkelt:

• Håll rullarna rena
• Kontrollera slitna delar
• Byt skadade rullar vid behov

Det som gör rullbanor särskilt driftsäkra är att de har lång livslängd och lågt underhållsbehov.

Det beror på:

• Typ av gods
• Vikt
• Flöde
• Layout

Begagnade rullbanor är ofta ett mycket kostnadseffektivt alternativ.

• Mycket driftsäkra
• Flexibla och modulära
• Enkla att installera
• Lågt underhåll
• Kostnadseffektiva

Vi hjälper dig att välja rätt rullbana baserat på ditt gods, flöde och befintliga system.

Gravitationsrullbana
Använder lutning och har ingen motor. Är enkel och väldigt kostnadseffektiv.

Driven rullbana
En driven rullbana är motoriserad. Den passar längre sträckor, tyngre gods och automatiserade flöden. Hos oss hittar du alltid både gravitations- och drivna rullbanor i lager, redo för snabb leverans.

Ett transportband flyttar gods automatiskt mellan olika punkter i lager eller produktion. De används för att transportera kartonger, lådor, komponenter eller bulkmaterial effektivt och med ett jämnt flöde.

Begagnade transportband är både anpassningsbara och modulära. Därför kan de enkelt anpassas till nya lokaler. 

Relevator hjälper dig köpa, sälja och flytta begagnade transportband och hjälper dig att anpassa dem till era befintliga lokaler. 

Ett transportband, eller bandstransportör som det ibland också kallas, använder ett bälte och passar bra för mindre, ojämnt eller lätt gods. 

Rullbanor använder rullar och passar bäst för kartonger, lådor och pallar. De är mycket driftsäkra och enkla att underhålla.

Transportband kan vara från några meter till hundratals meter. De byggs i sektioner och anpassas efter lokalens layout, kapacitet och flöde. Vi hjälper dig gärna att hitta rätt längd och konfiguration baserat på din anläggning och befintliga transportflöde.

Kapaciteten beror på modell, bredd och motor. Transportband kan hantera allt från små paket till tungt industrigods, så länge de är rätt dimensionerade. Vi hjälper dig att välja rätt transportband baserat på vikt, gods och dimensionering.

Transportband kan användas för att transportera exempelvis:

• Kartonger och paket
• Plastlådor och backar
• Livsmedel
• Industrikomponenter
• Bulkmaterial 

Kontakta oss så hjälper vi dig att hitta rätt transportband. 

Kapaciteten beror på modell, bredd och motor. Transportband kan hantera allt från små paket till tungt industrigods, så länge de är rätt dimensionerade. Vi hjälper dig att välja rätt transportband baserat på vikt, gods och dimensionering. 

Ja. Hastigheten kan justeras via motorstyrning eller frekvensomriktare för att passa ett flöde.

Vanliga användningsområden:

• Lager och logistik
• E-handel
• Produktion
• Livesmedelsindustri
• Återvinning

Transportband effektiviserar flöden och minskar manuell hantering. Relevator levererar och flyttar transportband för lager, produktion och logistik i hela Sverige och runt om i Europa.

Ja, en paketsortering kan integreras med olika system och plattformar för att säkerställa en smidig informationsöverföring och logistikhantering. Integrationen kan omfatta företagets e-handelsplattform, lagerhanteringssystem, orderhanteringssystem och transportledningssystem för att säkerställa en sömlös hantering och spårning av produkter från beställning till leverans.

Sorteringsanläggningar vidtar olika åtgärder för att minimera risken för produktförlust eller stöld. Det kan inkludera övervakningssystem, säkerhetsåtgärder för att förhindra obehörig åtkomst till paket, och protokoll för att kontrollera och spåra paketens säkerhet under sortering och hantering.

En paketsortering inom e-handel och lager erbjuder flera fördelar, inklusive ökad effektivitet och produktivitet. De minskar felaktiga leveranser och förbättrar leveranstiderna, vilket leder till ökad kundnöjdhet. Dessutom kan de hantera stora volymer av produkter och optimera lagringsutrymmet.

Implementeringen av automatiserade paketsorteringar kan erbjuda flera fördelar jämfört med manuell sortering. Det inkluderar ökad hastighet och effektivitet, minskad risk för fel och felaktiga leveranser, förbättrad spårbarhet och minskad arbetsbelastning för personalen. Automatisering kan också möjliggöra hantering av större volymer och mer komplexa sorteringsbehov.

Sorteringsanläggningar kan bidra till kostnadsbesparingar genom att minska arbetskraftsbehovet, förbättra plock- och packeffektiviteten och minska felleveranser. Dessutom kan de optimera lagringsutrymmet och förhindra överlager och produktförlust. Vill du läsa om ROI? Kika in under fliken guider och sorteringsanläggningar.

En paketsortering kan bidra till en mer hållbar verksamhet. Genom att effektivisera logistikprocessen och minimera felaktiga leveranser kan de minska transportutsläpp och onödig resursförbrukning.

Sorteringsanläggningar kan hantera en bred variation av produkter, inklusive små föremål som kläder, elektronik, leksaker och kosmetika, men även större. Dessa produkter kan vara förpackade i kartonger, påsar eller andra förpackningsmaterial.

Ja, en paketsortering kan anpassas för att hantera känsliga eller sköra produkter. Genom att använda lämplig förpackning och utrustning kan man minska risken för skador under sortering och hantering. Det är också möjligt att implementera manuella sorteringstekniker för extra försiktighet vid hanteringen av dessa produkter.

Ja, sorteringsanläggningar kan anpassas och skräddarsys för att möta specifika behov hos olika företag och verksamheter. Storleken på anläggningen, sorteringskapaciteten och den använda tekniken kan anpassas för att passa företagets produktutbud och volym.

Ja, de kan anpassas för att hantera och sortera produkter med olika språkversioner eller regionala krav. Det kan innebära att anläggningen har system för att känna igen och sortera produkter baserat på språk på etiketter eller för att följa specifika regionala krav och riktlinjer för produktanvisningar.

En sorteringsanläggning, även kallad paketsortering, är en anläggning som används för att sortera och hantera produkter som hanteras i lagermiljöer. Sorteringsanläggningar används för att effektivisera plock- och packprocessen och möjliggör snabb och korrekt leverans av varor till kunderna.

En paketsortering använder avancerad automatiseringsteknik för att sortera och separera produkter baserat på olika kriterier, såsom storlek, vikt, destination eller kundorder. Produkterna transporteras genom ett nätverk av transportörer och sorteras automatiskt genom optik som skannar paketen, och därefter puttas ned i rullbanor till rätt destination för vidare leverans eller lagring.

En paketsortering använder avancerad automatiseringsteknik, såsom transportband, sensorer och etikett-scanners. Dessa tekniker möjliggör snabb och exakt identifiering, sortering och ruttning av produkterna genom anläggningen. Man kan alltid välja till tillbehör så som till exempel kartongresare och kartongtejpare.

Mjukvara spelar en viktig roll i sorteringsanläggningar. Den styr och övervakar sorteringsprocessen, samordnar rörelsen hos maskiner, och hanterar data om produkter, beställningar och leveranser. Mjukvaran kan också integreras med företagets WMS eller affärssystem för att säkerställa korrekt spårbarhet och lagerhantering.

En paketsortering genererar olika typer av data, till exempel produktinformation, leveransadresser, tidpunkt för sortering och hantering samt eventuell avvikelse från normala processer. Denna data kan användas för att övervaka och förbättra effektiviteten hos anläggningen, optimera logistikprocessen och identifiera eventuella problemområden för att vidta åtgärder.

Ja, en paketsortering kan generera rapporter och analyser om sorteringsprestanda och effektivitet. Det kan inkludera data om sorteringshastighet, felprocent, plocktider, kapacitetsutnyttjande och andra nyckeltal. Dessa rapporter och analyser kan användas för att övervaka och förbättra anläggningens prestation och fatta informerade beslut för att optimera sorteringsprocessen.

Veckovis/månadsvis: Kontroll av remmar, lager, smörjning och funktionstest av säkerhetsutrustning.

Årlig service: Genomgång av elektronik, pneumatik, försträckningssystem och säkerhet av auktoriserad tekniker.

Ja, en kortare operatörsutbildning behövs normalt. Relevator samarbetar med externa firmor som ofta inkluderar utbildning vid installation och driftstart. Manualer tillhandahålls.

Installation och driftsättning, utan större anpassningar, kräver ofta cirka en till två arbetsveckor beroende på linjens storlek och komplexitet. Detta tidsspann förutsätter auktoriserade och erfarna tekniker.

Integration är oftast relativt okomplicerad men kräver planering: höjder, riktningar, kommunikation och säkerhetszoner mot andra maskiner måste matchas. Relevator kan bistå med layoutgenomgång och anpassningsförslag.

Ja. Relevator hanterar hela processen: projektledning, auktoriserad demontering, emballering, koordinering av frakt och extern installation/driftsättning enligt överenskommelse.

Högre kapacitet: Fler pallar per timme och jämnare genomflöde.

Lägre personalkostnad: Mindre manuellt arbete och frigjorda resurser.

Säkerhet: Färre manuella moment minskar olycks- och skaderisker.

Standardiserat emballage: Mer konsekvent emballering och stabilare gods.

Bättre ROI: Lägre driftkostnad per pall och snabb återbetalning vid högre volymer.

En helautomatisk sträckfilmsmaskin kan i vissa fall kosta runt 250–400 000 SEK (enbart inplastaren).

Rullbanor kostar ofta runt 40–50 000 SEK per meter nytt, så en komplett linje med kringutrustning kan ofta hamna i spannet cirka 1–2 miljoner beroende på utförande och omfattning.

Priser varierar med modell, utrustning, skick och årtal. En begagnad komplett linje kan ofta köpas för en bråkdel av nypriset, ofta upp till ca 70% rabatt mot nypris, vilket ger betydande besparingar.

Det beror på pallvolym, krav på emballeringskvalitet, personalresurser och ROI. Kontakta oss - vi hjälper dig räkna på kapacitet, kostnader och vilket alternativ som ger bäst effekt.

Ja. Begagnade sträckfilmslinjer är ofta ett kostnadseffektivt alternativ med kortare leveranstid. När du köper begagnat via Relevator kvalitetstestar vi utrustningen, dokumenterar skick och kapacitet och projektleder montage, frakt och supporterar vid installation.

Köp gärna via en erfaren leverantör som hanterar inspektion, dokumentation, funktionstest, och hela processen från demontering till driftsättning. Kontrollera historik, möjliga slitdelar, kompatibilitet med ert flöde och vilka servicerutiner som krävs.

Med regelbundet underhåll kan en sträckfilmslinje utan problem fungera i 15–20+ år eller längre beroende på användning och servicehistorik.

Vridbordsmaskin: Cirka 35-70+ pallar/timme

Armmaskin (roterande arm): Cirka 40-124+ pallar/timme

Ringmaskin (roterande ring): Cirka 140-160+ pallar/timme (högkapacitet)

Det beror på hur många rullbanor och vilken buffertkapacitet du behöver. Själva inplastaren kräver ofta ca 4-10 m², men den totala ytan beror på in-/utmatning och buffertsektioner. Linjen kan byggas i rak form eller med svängar för anpassning till lokalens layout.

Ja. Sträckfilmslinjer kan justeras för pallformat, automatisk höjddetektering, olika filmprogram, rullbanelängder och integration med topparksläggare, etikettering och säkerhetslösningar. Relevator hjälper till att hitta rätt konfiguration.

En helautomatisk sträckfilmslinje består av en sträckfilmsmaskin integrerad med rullbanor. Vanligast är en rak linje: pallen lastas på rullbanan, transporteras till sträckfilmsmaskinen som plastar pallen och därefter vidare till buffert eller uppställningsplats för färdigplastade pallar.

Vanliga komponenter i en sträckfilmslinje är rullbanor för pallgods, filmaggregat (själva inplastaren), topparksläggare (som placerar ett plastark ovanpå pallen innan plastning för extra skydd mot damm/vatten), samt ofta säkerhetsstaket, kompressor och vridbord (om linjen inte är helt rak).

Filmval beror på önskad försträckning. Film som klarar hög försträckning kostar mer per rulle men minskar oftast filmförbrukningen per pall, vilket kan ge lägre kostnad och bättre miljöprofil över tid.

Maskinen bör skyddas av säkerhetsstaket, ljusridåer och nödstopp enligt gällande standarder. Designen av säkerhetszoner anpassas efter lokalens layout och trafik. Har man maskinen mot en vägg behövs inte staket på denna sida.

En helautomatisk sträckfilmslinje består av en sträckfilmsmaskin integrerad med rullbanor. Vanligast är en rak linje: pallen lastas på rullbanan, transporteras till sträckfilmsmaskinen som plastar pallen och därefter vidare till buffert eller uppställningsplats för färdigplastade pallar.

Vanliga komponenter i en sträckfilmslinje är rullbanor för pallgods, filmaggregat (själva inplastaren), topparksläggare (som placerar ett plastark ovanpå pallen innan plastning för extra skydd mot damm/vatten), samt ofta säkerhetsstaket, kompressor och vridbord (om linjen inte är helt rak).

Vridbordsmaskin: Cirka 35-70+ pallar/timme

Armmaskin (roterande arm): Cirka 40-124+ pallar/timme

Ringmaskin (roterande ring): Cirka 140-160+ pallar/timme (högkapacitet)

Högre kapacitet: Fler pallar per timme och jämnare genomflöde.

Lägre personalkostnad: Mindre manuellt arbete och frigjorda resurser.

Säkerhet: Färre manuella moment minskar olycks- och skaderisker.

Standardiserat emballage: Mer konsekvent emballering och stabilare gods.

Bättre ROI: Lägre driftkostnad per pall och snabb återbetalning vid högre volymer.

En helautomatisk sträckfilmsmaskin kan i vissa fall kosta runt 250–400 000 SEK (enbart inplastaren).

Rullbanor kostar ofta runt 40–50 000 SEK per meter nytt, så en komplett linje med kringutrustning kan ofta hamna i spannet cirka 1–2 miljoner beroende på utförande och omfattning.

Det beror på hur många rullbanor och vilken buffertkapacitet du behöver. Själva inplastaren kräver ofta ca 4-10 m², men den totala ytan beror på in-/utmatning och buffertsektioner. Linjen kan byggas i rak form eller med svängar för anpassning till lokalens layout.

Installation och driftsättning, utan större anpassningar, kräver ofta cirka en till två arbetsveckor beroende på linjens storlek och komplexitet. Detta tidsspann förutsätter auktoriserade och erfarna tekniker.

Ja. Begagnade sträckfilmslinjer är ofta ett kostnadseffektivt alternativ med kortare leveranstid. När du köper begagnat via Relevator kvalitetstestar vi utrustningen, dokumenterar skick och kapacitet och projektleder montage, frakt och supporterar vid installation.

Köp gärna via en erfaren leverantör som hanterar inspektion, dokumentation, funktionstest, och hela processen från demontering till driftsättning. Kontrollera historik, möjliga slitdelar, kompatibilitet med ert flöde och vilka servicerutiner som krävs.

Priser varierar med modell, utrustning, skick och årtal. En begagnad komplett linje kan ofta köpas för en bråkdel av nypriset, ofta upp till ca 70% rabatt mot nypris, vilket ger betydande besparingar.

Integration är oftast relativt okomplicerad men kräver planering: höjder, riktningar, kommunikation och säkerhetszoner mot andra maskiner måste matchas. Relevator kan bistå med layoutgenomgång och anpassningsförslag.

Veckovis/månadsvis: Kontroll av remmar, lager, smörjning och funktionstest av säkerhetsutrustning.

Årlig service: Genomgång av elektronik, pneumatik, försträckningssystem och säkerhet av auktoriserad tekniker.

Med regelbundet underhåll kan en sträckfilmslinje utan problem fungera i 15–20+ år eller längre beroende på användning och servicehistorik.

Filmval beror på önskad försträckning. Film som klarar hög försträckning kostar mer per rulle men minskar oftast filmförbrukningen per pall, vilket kan ge lägre kostnad och bättre miljöprofil över tid.

Ja, en kortare operatörsutbildning behövs normalt. Relevator samarbetar med externa firmor som ofta inkluderar utbildning vid installation och driftstart. Manualer tillhandahålls.

Maskinen bör skyddas av säkerhetsstaket, ljusridåer och nödstopp enligt gällande standarder. Designen av säkerhetszoner anpassas efter lokalens layout och trafik. Har man maskinen mot en vägg behövs inte staket på denna sida.

Ja. Relevator hanterar hela processen: projektledning, auktoriserad demontering, emballering, koordinering av frakt och extern installation/driftsättning enligt överenskommelse.

Ja. Sträckfilmslinjer kan justeras för pallformat, automatisk höjddetektering, olika filmprogram, rullbanelängder och integration med topparksläggare, etikettering och säkerhetslösningar. Relevator hjälper till att hitta rätt konfiguration.

Det beror på pallvolym, krav på emballeringskvalitet, personalresurser och ROI. Kontakta oss - vi hjälper dig räkna på kapacitet, kostnader och vilket alternativ som ger bäst effekt.

På Relevator gör vi översiktliga genomgångar av truckarnas mest centrala delar innan vi publicerar för försäljning. Följande delar kontrolleras:

• Truckens batteri, vi gör ett enklare kapacitetstest.
• Truckens hydraulik, vi kollar att trucken kan lyfta enligt truckens maxlast.
• Styrning och bromsar, vi testar styrningen och bromsarna samt redovisar eventuella ovanligheter.
• Däck, vi tittar igenom om däcken har några uppenbara skador eller fel.

Vill du ha mer dokumentation innan köpet? Vi erbjuder en utökad truckinspektion som genomförs i samarbete med auktoriserade tekniker.

På varje enskild produkt truck anges det om trucken omfattas av en garanti eller inte och hur lång garantin är.

Ja, vi samarbetar med flertalet transportörer, både för längre frakter och frakter inom Göteborgsområdet där vi har vårt lager. Be om ett fraktpris från någon av våra säljare så ordnar vi det. 

Betalningsvillkoren anpassas efter vilken truck det är och köpbeloppet. Normalt sett är det 100% vid leverans och 20 dagar netto.

Den vanligaste typen av truckbatteri historiskt och fortfarande idag är något som kallas för bly-syra-batterier. Ett driftsäkert och relativt billigt batteri som fungerar för de flesta verksamheters truckanvändning.

Den batterityp som varit på stark uppgång sedan ca 2010 är Litium-ion-batterier (Li-ion). Dessa batterier är klart dyrare men har två stora fördelar, snabbare laddtider och längre hållbarhet.

Ett bly-syra-batteri kan ta upp till 8 timmar att ladda och brukar ha tappat markant kapacitet efter ca 1 500 laddcykler. Ett Li-ion-batteri tar 1-2 timmar att ladda och klarar 2-4 gånger fler laddcykler.

Ett bly-syra-batteri klarar 6-8 timmars normal körning. Är det väldigt intensiv körning med tungt lastande kan det gå ner mot 3-5 timmar.

Ett Li-ion-batteri klarar ungefär lika mycket men påverkas inte i lika hög grad av hur hårt eller intensivt man kör.

Priserna på alla objekt är listpriser för själva produkten. Önskar ni t.ex. frakt, ändringar eller installationstjänster kan det tillkomma på priset.

Håll batteriets ovansida ren och torr så att smuts och fukt inte leder bort ström och laddar ur batteriet i förtid. För blysyra-batterier är det avgörande att fylla på destillerat vatten efter laddning och regelbundet köra en extra lång laddning som balanserar cellerna och motverkar beläggningar, vilket maximerar livslängden.

Ja, det går ofta att byta ut enskilda defekta celler eller rekonditionera batteriet för att återställa kapaciteten. Vid mer omfattande slitage eller skador på många celler är dock ett batteribyte oftast den mest kostnadseffektiva lösningen för driftsäkerheten.

Priset varierar beroende på spänning, batterier är oftast 24 v - 80 v. Ett mindre batteri till en ledstaplare kostar från ca 15 000 kr, medan kraftfullare batterier till motviktstruckar ofta ligger mellan 40 000 SEK och 100 000 SEK

På alla truckar finns det ett lastdiagram som redovisar hur tungt trucken kan lasta. Det viktiga att tänka på är t.ex. att en truck med 2 ton i kapacitet kan ha en lägre kapacitet beroende på hur man lyfter godset.

Om en truck har 2 ton i kapacitet så utgår det i regel från att man lyfter något 600 mm från gafflarnas fäste. 600 mm är baserat på att man lyfter på mitten av en EU-pall som är 1 200 mm lång. Lyfter man gods med en tyngdpunkt som är längre ut än 600 mm på gafflarna så kan man utifrån lastdiagrammet avläsa hur truckens kapacitet förändras.

Alla truckmodeller har olika maxhöjder som de kan lyfta. Den höjd som anges på en truck är så högt gafflarna kan nå och lyfthöjden avgörs av trucktyp och modell. En vanlig ledstaplare kanske bara kan lyfta 10-20 cm, medan en motviktstruck allt som oftast når 4-6 meter. Av de vanligaste trucktyperna är det skjutstativtruckarna som normalt kan nå högst, där finns standardmodeller som når upp till 12-13 meter.

Den vanligaste dimensionen på ett par gafflar på en truck är att de är 1 150 mm långa och ca 100 mm breda. Den typiska gaffellängden är utformad för att lyfta EU-pallar som är 1 200 mm.

Det finns många olika typer av gafflar och oftast är det tyngden på godset alternativt längden på godset som avgör gafflarnas längd, bredd och grovhet.

En vanlig lösning för att få längre gafflar är att använda förlängningsgafflar. Förlängningsgafflar sätts på de ordinarie gafflarna och gör att man t.ex. kan få gafflar med längder upp till 2 400 mm.

Gafflar på truckar sitter som standard minst 150 mm isär, anpassat efter att pallklossar normalt är 145 mm breda. Det är sedan bredden på själva aggregatet på trucken som avgör hur brett det går att sprida gafflarna. På en vanliga 2 tons-truck brukar maximal spridning vara ca 1 000 mm, på större truckar med specialaggregat kan det vara lika brett som en container.

För att lossa, lasta och förflytta gods på ett säkert och effektivt sätt krävs inte bara en välfungerande truck, truckar finns också i olika typer anpassade för olika ändamål som kan underlätta arbetet. Nedan kan ni läsa mer om dem vanligaste trucktyperna. 

Motviktstrucken är nog den typ av truck som flest ser framför sig när man tänker på en truck.

Motviktstrucken är uppbyggd med en tyngd (motvikt) i bakdelen av trucken och med lyftaggregatet och gafflarna fram. Föraren sitter på motvikten eller i en hytt mellan motvikten och gafflarna.

Motviktstruckar går att få i alla möjliga storlekar och kapaciteter men sammanfattningsvis är det en lättkörd trucktyp med mycket bra lyftkapacitet. Små motviktstruckar lyfter ca 1-1,5 ton medan stora truckar från t.ex. Kalmar och Konecranes kan lyfta upp till 80 ton.

Två vanliga nackdelar med motviktstruckar är att de kan vara svåra att köra i trånga utrymmen, samt att motvikten gör dem relativt tunga.

Skjutstativtruckar är vanliga i plocklager med mycket pallställ. Skjutstativ trucken är kompakt och uppbyggd med en hytt + ett stativ där gafflarna sitter som gör att man kan skjuta gafflarna fam och tillbaka. 

Uppbyggnaden av en skjutstativtruck gör att de lämpar sig för trängre lagergångar och när man ska plocka ner gods som står högre upp i ett pallställ eller ett grenställ. Skjutstativtruckar kan nå höjder av upp till 12 meter.

Två vanliga nackdelar med skjutstativtruckar är att de inte lämpar sig för körning på dåliga golv eller utomhus, de har också lägre lyftkapacitet och lyfter sällan mer än 2 ton.

Staplare är samlingsnamnet för en typ av truck som är användbar för att lätt och smdigt kunna lyfta och stapla pallar. Staplare finns t.ex. i typerna gåstaplare och ståstaplare, men en skjutstativtruck är egentligen också en staplare.

Fördelen med staplare är att det är väldigt enkla att köra, billiga i inköpspris och har låga driftkostnader. Staplare är enkla att köra i trånga utrymmen och smidiga för att snabbt förflytta gods på golvnivå.

Två nackdelar med staplare är en begränsad lyftkapacitet (ofta max 1,5 ton) samt en begränsad lyfthöjd (sällan över 4 meter).

Ledstaplare är en enklare elektrisk truck där en förare går bakom trucken (leder trucken) och styr med ett handtag. På en ledstaplare finns ofta ett par fixerade gafflar i botten med en lyfthöjd på 10-20 cm och sedan ett vanligt lyftaggregat som kan lyfta upp till 3-4 meter beroende på modell.

Ledstaplaren lämpar sig utmärkt för enklare pallhantering och förflyttning av gods i trånga utrymmen. Precis som med den breda kategorin av staplare är nackdelarna att lyftkapaciteten och lyfthöjden kan vara begränsad.

Plocktruckar är en trucktyp som är utformad för att snabbt och smidigt kunna åka i lagergångar och bidra till ett effektivare plock. Oftast är trucken utrustad med gafflar där det är enkelt att placera en pall som går att justera i höjd och som gör det enkelt för föraren att plocka styckegods eller hela kartonger och placera på pallen. 

Plocktrucken är oftast byggd så att man kan kliva i och ur truck från båda håll, så att det blir enkelt att plocka från båda sidor av lagergången oavsett åkriktning 

En begränsning med en plocktruck är oftast lyftkapaciteten och lyfthöjden, såvida det inte är en plocktruck för smalgångar så är de oftast inte höjbara, eller bara upp till ett par meter.

Smalgångstruckar är precis som namnet påvisar en trucktyp som är utformad för att användas i smalare truckgångar. Fördelen med att sätta sektioner av pallplatser tätare är att lagringskapaciteten ökar på samma yta, av den anledningen finns det truckar som är särskilt lämpade för att åka i smala gångar. Manuella höglager är den typ av lager som oftast använder sig av smalgångstruckar.

Smalgångstruckar kan vara utformade som en plocktruck i det fall man använder dem i ett hyllager, eller med vanliga gafflar om de används i ett pallager. Sammanfattningsvis är det en trucktyp som är effektiv inom sitt begränsade område, men svår att använda för andra tillämpningar än just smala plocklager.